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紅外回流焊的工作原理與特點

作者:綠志島焊錫廠 2021-07-20 0

紅外回流焊是一種新型的回流焊加熱工作方式,目前紅外回流焊使用最多的是在小型回流焊上。

紅外回流焊爐相對于普通回流焊爐,在IR爐基礎(chǔ)之上增加了熱風(fēng)使?fàn)t內(nèi)溫度更均勻,相對紅外加熱要優(yōu)越一點,一般采用上層溫區(qū)熱風(fēng)加熱,下層溫區(qū)紅外加熱的方式設(shè)計,這類設(shè)備充分利用了紅外線穿透力強(qiáng)的特點,熱效率高,節(jié)電,同時有效克服了紅外回流焊的溫差和遮蔽效應(yīng),并彌補(bǔ)了熱風(fēng)回流焊對氣體流速要求過快而造成的影響,因此這種IR+Hot的回流焊目前在國際上是使用得最普遍的。

隨著組裝密度的提高、精細(xì)間距組裝技術(shù)的出現(xiàn),還出現(xiàn)了氮?dú)獗Wo(hù)的回流焊爐。在氮?dú)獗Wo(hù)條件下進(jìn)行焊接可防止氧化,提高焊接潤濕力,加快潤濕速度,對未貼正的元件矯正力大,焊珠減少,更適合于免清洗工藝。

此類回流焊爐也多為傳送帶式,但傳送帶僅起支托、傳送基板的作用,其加熱方式主要依紅外線熱源以輻射方式加熱,爐膛內(nèi)的溫度比前一種方式均勻,網(wǎng)孔較大,適于對雙面組裝的基板進(jìn)行回流焊接加熱。

紅外流焊的工作原理是80%左右的熱能以電磁波的形式——紅外線向外發(fā)射,焊點受紅外幅射后溫度升高,從而完成焊接過程。

紅外回流焊爐通常每個溫區(qū)均有上下加熱器,每塊加熱器都是優(yōu)良的紅外輻射體,而被焊接的對象,如PCB基材、錫膏中的有機(jī)助焊劑、元件的塑料本體,均具有吸收紅外線的能力,因此這些物質(zhì)受到加熱器熱輻射后,其分子產(chǎn)生激烈振動,迅速升溫到錫膏的熔化溫度上,焊料潤濕焊區(qū),從而完成焊接過程。

紅外回流焊的焊接表面組裝件SMA置于網(wǎng)狀或鏈?zhǔn)絺魉蛶?,?jīng)過設(shè)備的預(yù)熱區(qū)升溫、保溫區(qū)溫度勻化,焊接區(qū)溫度達(dá)到南緯、錫膏充分熔化和潤濕校焊材料表面,冷卻區(qū)熔融焊料完全凝固完成員終的焊接過程。這種焊接方式也稱為連續(xù)式回流焊。預(yù)熱區(qū)、保溫區(qū)、焊接區(qū)和冷卻區(qū)是回流焊接設(shè)備的四個溫區(qū)。